通過將充模模擬集成到Allrounder 注塑機的Gestica 控制系統(tǒng)中，阿博格在輔助功能方面設立了新的里程碑。

這一特色所帶來的意義已在Fakuma 2018得到了展示。

在2019年3月的阿博格技術節(jié)期間，則呈現了新的發(fā)展階段：充模模擬直接顯示在運行的 Allrounder注塑機上。

為完成這一復雜的項目，阿博格與仿真專家Simcon展開了合作，Simcon在注塑成型行業(yè)擁有多年的經驗。

“在開發(fā)Gestica的過程中，我們的目標是為此控制系統(tǒng)帶來更多的操作輔助功能?！卑⒉└裱邪l(fā)總監(jiān)Eberhard Duffner博士解釋道，“我們的‘4.set-up’輔助技術包已經在設置和參數輸入期間為安裝技術人員提供了支持，而集成的充模模擬則更進一步，這使機器變得更加智能，因為它知道它所生產的部件。”

經驗豐富的注塑模擬合作伙伴

在尋找合作伙伴時，阿博格選擇了位于德國Würselen 的Simcon，因為兩家公司已在其他項目上有過合作。

作為仿真模擬專家，Simcon 熟悉模具設計現狀，該公司總經理Paul F. Filz博士表示：“實際上，目前存在兩個不同的方面，即模具結構和注塑成型。在模具設計中，填充模擬是當前的標準，但相關數據還不能被用于注塑成型?！?/span>

兩方面共同進步

“挑戰(zhàn)在于材料，其特性會在成型過程中發(fā)生變化。因此，優(yōu)化充模的問題長期以來一直是專家們廣泛討論的話題?！苯涷炟S富的Eberhard Duffner博士說道。實際上，“將用于模具結構的仿真與機器結合起來”的需求早就已經確定?！巴ㄟ^將充模模擬集成到Gestica控制系統(tǒng)中，我們現在能夠將模具結構與注塑成型這兩個方面整合在一起，這對設置時間、可靠性和效率是有益的?！?/span>

為優(yōu)化注塑工藝配置，要求安裝技術人員要有大量的專業(yè)知識，因為只有材料及其加工溫度，以及所需的計量是已知的。

現在面臨的挑戰(zhàn)是對模具的最佳填充。

通過注射剖面，可以影響塑料熔體的流動線路，但是，當對螺桿行程或計量作出特殊改變時，安裝技術人員就無法知道當前熔體前鋒在型腔中所處的位置。

由于過度填充會占用大量的時間才能將部件從模具中取出，因此必須盡可能避免這一問題，這就是安裝技術人員需要擁有豐富經驗的地方。

未來，像集成的充模仿真模型這類輔助系統(tǒng)將越來越多地以交互和圖形方式為機器操作人員提供幫助。

將充模模擬與注塑成型現狀結合在一起

將充模模擬與注塑成型現狀結合在一起，這是一項極為復雜的任務。

為了正確地可視化熔體流動前鋒，需要有計算模型和算法，同時還要考慮諸如螺桿和止回閥的性能，以及材料的壓縮性。

為此，阿博格與Simcon將彼此的專業(yè)知識捆綁在一起，已經在2019技術節(jié)上，直接通過集成在機器上的計算仿真模型，證明了螺桿運動的同步性。

正在生產的部件的填充方式被顯示在Gestica 控制系統(tǒng)的界面上，填充水平與螺桿行程的關系也得到了可視化。

    由于節(jié)省了寶貴的時間，因此專業(yè)的安裝人員也可以從此信息中獲益，他們不再需要解釋注射曲線圖，但可以在型腔的三維視圖中觀察到流動前鋒。