近期，江蘇新美星包裝機械股份有限公司整合研發(fā)優(yōu)勢資源，率先構想并推出為下游客戶量身定制的“產存一體化智能工廠解決方案”，利用工業(yè)互聯網服務平臺，幫助客戶降低生產運營成本，提高生產效率和能源利用率，減少勞動力和管理成本，縮短投資回報周期，助推客戶實現又好又快發(fā)展。

方案主要針對液態(tài)食品飲料工廠生產經營的特點，根據生產環(huán)境、產品工藝、包裝形式、運輸方式等個性化需求，結合液態(tài)食品飲料產品的包裝、儲運特色，通過包裝工藝的優(yōu)化、自動化倉儲的設計升級及網絡控制軟件的集成開發(fā)，實現了輕量化PET瓶的吹制、灌裝和旋蓋過程在一體機上同步智能化完成，提高工廠在液態(tài)食品飲料產品的包裝、存儲、物流方面的自控水平和管理水平，相比傳統(tǒng)“吹瓶機、空瓶輸送、灌裝機”的包裝生產線可節(jié)約包材35%、能耗20%、用水35%；節(jié)約占地65%、減少投資20%。同時，通過吹灌旋包裝線和智能立體倉儲的集成，實現液態(tài)食品飲料生產、包裝、倉儲、物流的一體化和智能化。

利用“互聯網+”技術和智能化終端設備，通過數據化管理軟件系統(tǒng)的開發(fā)，新美星幫助液態(tài)食品工廠實現產存一體化管理，提高食品安全的可溯性，保障食品飲料在包裝、輸送、儲存過程中的品相、安全和可靠。在綠色食品、健康食品風行的今天，產存一體化將成為液態(tài)食品智能工廠的必然選擇。這一里程碑式的創(chuàng)新理念和技術變革，實現互聯網技術與數字化生產線、智能立庫等智能裝備的有機結合，為液態(tài)食品工廠提供生產和存儲的全天候、全方位服務，可以進行遠程監(jiān)控、故障診斷、性能參數分析和預警，整套系統(tǒng)實現網絡化控制，根據多規(guī)格和品種生產要求進行自動柔性化切換，通過合理優(yōu)化的物流策略來降低企業(yè)經營成本、提高運營效益，保障食品安全。

創(chuàng)新孕育希望，創(chuàng)造書寫未來。作為中國高端液體（飲料）包裝機械專家與領導者，新美星深入貫徹“互聯網+”策略，將技術創(chuàng)新和目標管理有機融匯，將數字化、信息化植入產業(yè)升級中，一如既往為全球液態(tài)產品生產企業(yè)提供一流的技術和服務，真正意義上幫客戶建設智能工廠、智慧工廠、理想工廠。十三五期間，新美星將以“振興民族工業(yè)”為己任，以產存一體化液態(tài)食品智能工廠全生命周期服務為核心，奏響創(chuàng)新的時代強音，緊跟工業(yè)4.0步伐，向著中國制造2025進發(fā)。