在飲料生產領域，設備體系的完整性與技術自主性，是保障生產連續(xù)性的核心前提。當設備廠商能夠提供從核心部件到整體系統(tǒng)的全套自研方案和產品時，將為生產運營帶來多重關鍵價值：不僅能實現(xiàn)各設備模塊的深度協(xié)同，降低技術兼容風險，更能建立快速響應的維修保障體系，有效減少故障處理的時間成本與溝通成本。這種整體解決方案提供能力，已成為高端制造領域衡量企業(yè)實力的重要標準。

  作為飲料灌包裝領域的高端產線代表，干法無菌生產線對企業(yè)的整體技術、制造實力有著較高的要求。然而，能夠實現(xiàn)無菌生產線核心設備的完全自主研發(fā)和制造的企業(yè)并不多見。譬如，無菌灌裝機組中的封蓋機，即便是一些國際知名廠商，也只能集成第三方品牌進行組裝，這一模式在實際生產中容易造成機組運行穩(wěn)定性不足的問題。此外，此類封蓋機多采用傳統(tǒng)的機械式驅動方式，一旦出現(xiàn)故障，需要進行整體維修。在此情況下，設備處于停機狀態(tài)，需協(xié)調多方技術力量參與，導致維修周期被明顯延長，將影響生產計劃。

克朗斯是這樣做的

  作為行業(yè)代表性企業(yè)，克朗斯公司依托持續(xù)迭代的研發(fā)能力和成熟的制造實力，在無菌生產線領域逐步形成具備差異化特征的技術優(yōu)勢，為客戶打造切實可行的“無憂生產”保障體系。

  克朗斯自制的無菌封蓋機采用了獨立伺服驅動系統(tǒng)，亮點諸多：

  精確控制旋蓋扭矩和旋蓋角度，為高端產品保駕護航

  參數(shù)一鍵切換，響應快，柔性高，適配不同的瓶型/蓋型

  可記錄每瓶的旋蓋參數(shù)，并接入MES系統(tǒng)

  免維護周期長，可快速更換驅動模塊，修復時間短

  獨立伺服電機控制是柔性制造、高質量要求、智能化產線的必然選擇，為企業(yè)順利完成生產計劃、保障成品穩(wěn)定供應提供了更有力的支持。

無菌生產就是這樣

  瑞士Rivella公司

  為旗下FocusWater品牌

  采購克朗斯無菌設備克朗斯Contipure AseptBloc組合機設計緊湊，節(jié)省空間，能夠適配客戶有限場地產線降低水和化學品消耗，提升環(huán)保友好性，幫助客戶削減運營成本數(shù)字化系統(tǒng)實時監(jiān)控設備狀態(tài)，減少停機，確保各項參數(shù)處于安全狀態(tài)，保障客戶生產安全性與設備效率穩(wěn)定。