樂惠國際已完成多個50hl精釀啤酒整廠交鑰匙工程，包括熊貓精釀、珠江琶醍精釀、滁州精釀、英國利茲、英國Brains Brewery、嘉士伯、鮮啤三十公里等項目。我們在這些成功案例基礎上依據(jù)精釀啤酒小批量多品種的特點，設計了柔性化的工藝和模塊化的設備，再加上智能控制軟件系統(tǒng)，推出了新產(chǎn)品——標準50hl精釀啤酒整廠，給客戶一個完美的精釀整廠交鑰匙解決方案。

01產(chǎn)品特點

該產(chǎn)品包含一個精釀啤酒工廠的全部裝備和技術，是真正的交鑰匙項目

該產(chǎn)品可以生產(chǎn)Lager、IPA、Ale、Stout、Porter等任何品種的啤酒

該產(chǎn)品的特別設計，既滿足精釀啤酒小批量多品種的柔性釀造，同時兼顧了啤酒的高效率大規(guī)模生產(chǎn)

該產(chǎn)品的設備均采用定制化設計，可實現(xiàn)高度自動化與智能釀造控制，從根本上保障啤酒風味的一致性和品質穩(wěn)定性

該工廠使用了Motech智能釀造軟件系統(tǒng)，在日常生產(chǎn)過程中，只需要按照系統(tǒng)的指示進行操作，就能夠釀造高品質的各種啤酒。幾乎所有種類的啤酒配方都已經(jīng)內置在該智能釀造軟件中，該軟件還開放給釀酒師進行各種新產(chǎn)品和新工藝實驗，同時具備釀酒師異地遠程釀酒的功能

該智能系統(tǒng)具備可視化管理功能，可通過視頻遠程監(jiān)控配方操作，實時了解啤酒生產(chǎn)過程和進行品質管理

產(chǎn)量和批次：最高可以達到每天糖化7個批次，預留增加一個麥汁暫存罐和相應的管路和控制系統(tǒng)后，糖化間可達每天最高糖化10個批次

每批標準糖化能力為50hl，但該系統(tǒng)可以特別設計每批糖化30hl的功能

02標準配置

包括原料處理、糖化間、冷區(qū)、發(fā)酵和清酒罐、過濾、CIP站等，配有KWF35桶裝線、CASK線、每小時10000瓶瓶裝線

■ 可選配公用工程：

鍋爐、空壓、制冷、水處理、污水處理、發(fā)電機組等等

■ 自動化配置：

Motech智能釀造軟件，配方生產(chǎn)、釀造工藝全程自控，具備遠程維護、異地操作和視頻遠程釀造功能

■ 供貨范圍：

提供工程設計，包括工藝流程圖、設備清單、平面布置圖、基礎提資圖，閥門泵換熱器管件等清單，備件清單

提供工藝服務，包括調試、提供配方，生產(chǎn)出合格的啤酒，培訓釀酒師，培訓操作工，培訓自控工程師，培訓維修工，提供操作規(guī)程等

確保整廠系統(tǒng)的KPI指標，公用工程配套標準和指標等

03優(yōu)勢

■ 工藝流程圖

■ 控制界面

根據(jù)投資和市場情況，糖化可先配三器組（糖化鍋+過濾槽+煮沸沉淀槽）、后隨著產(chǎn)量加大擴展至四器組、五器組，發(fā)酵可先配必需的幾個罐，后不斷增加新罐，過濾可先不配，后期再增加，等等

都知道采用閥陣可減少勞動強度，更靠近黑燈工廠的思路，但投資成本稍高，故項目初期可采用軟連管這種經(jīng)濟實惠的方法，后根據(jù)市場情況擴展成接管板形式或閥陣形式

■ 配置各種的專用于精釀的創(chuàng)新設備

如精釀專用濕式粉碎機，精釀專用壓濾機，零蒸汽排放系統(tǒng)，精釀專用無土過濾設備、高性能過濾槽、干投酒花器（Hop Gun）、各種專用于精釀的小包裝設備（如玻璃瓶、易拉罐、keg、cask等包裝線）等

零蒸汽排放系統(tǒng)：一般精釀工廠都建在高檔住宅區(qū)或高檔商業(yè)區(qū)，要求不能污染四周，故煮沸不能排氣，香味要自己消化，無異味，噪音要低，樂惠的無蒸汽排放系統(tǒng)就是應這一要求而精心設計的

■ 模塊化的工廠

把整廠分成幾大模塊，后在樂惠工廠分模塊制造組裝，包括自控穿線和接線都在工廠完成，在現(xiàn)場只需連接模塊與模塊之間管路和電線，快速安裝，減少總建造周期，降低安裝費用

■ 特別的CIP自動化清洗

配備CIP智能化管理，程序會記錄每臺設備的使用時間，當生產(chǎn)需要清洗時，程序即會啟動自動清洗程序，并且設立了未清洗合格的設備無法投入生產(chǎn)的防護功能

■ 自動化程度高

可定位為”黑燈工廠“，即實現(xiàn)無人值守，集中央控制和遠程控制，以互聯(lián)網(wǎng)+制造架構，可在家里或辦公室通過APP遠程定制配方，通過強大的配方管理系統(tǒng)，定制客戶特有的啤酒，可通過視頻遠程監(jiān)控配方操作，了解啤酒生產(chǎn)過程，了解實時生產(chǎn)進程，體驗自已的勞動成果

OEM的釀酒師可在國外或辦公室遠程操作本設備

精釀體驗者可在家里遠程操作本設備，并可實時了解糖化、發(fā)酵的情況